一、产品概述

抗燃油再生脱水滤油机是一款针对合成抗燃油特性定制开发的高精度流体净化设备，可深度脱除流体中微米级颗粒污染物、油泥及各类劣化产物，同步实现降低酸值、脱除微量水分、控制颗粒度的核心目标，*终显著提升流体的绝缘性能与运行稳定性，帮助受污染的抗燃油恢复至合格工况指标。

本设备采用模块化功能设计，可根据现场抗燃油的实际劣化程度，灵活组合启用除酸、脱水、精密过滤等不同功能单元，无需整机改造即可针对性解决单一或复合污染问题，适配不同工况下的差异化净化需求。

设备适用介质覆盖全品类合成抗燃油，包含但不限于卤代烃类抗燃油、卤代烃-磷酸酯混合液、硅酸酯型抗燃油、三二甲苯基磷酸酯、叔丁基磷酸酯等各类合成抗燃液压油，广泛适配电力、冶金等行业的抗燃油系统净化场景。

二、核心工作原理

本设备集流体再生、**脱水、精密净化三大功能于一体，通过分级递进的物理吸附与拦截机制，实现**燃油的全维度净化： 通过专用功能滤芯的选择性吸附作用，定向脱除流体中带电荷的极性劣化产物，***低酸值；依托改性纤维材料的强亲水特性，**捕捉流体中溶解态与乳化态的微量水分；搭配梯度分级过滤结构，逐级拦截不同粒径的固体颗粒污染物。整套净化流程可将抗燃油的酸值、水分含量、绝缘性能、颗粒度等关键指标，精准调控至国际***标准或ASTM标准规定的合格范围内，让劣化抗燃油重新满足系统运行要求。

三、流体净化全流程说明

待净化的受污染抗燃油，首先通过型抗燃油再生脱水净化装置的进口阀进入设备内部；

流体随即进入前置Y型过滤器，流体中粒径较大的粗大异物、机械杂质被提前拦截，避免后续高精度滤芯被大颗粒杂质快速堵塞，有效延长核心滤芯的使用寿命；

经过初滤的流体被专用输油泵平稳吸入，在油泵的动力输送下进入再生过滤器单元；

流体流经再生过滤器时，内部装填的专用再生滤芯可发挥选择性吸附作用，精准捕捉流体中带有电荷或极性基团的各类劣化物，包括羟基、羰基、羧基等导致油品酸值上升的有害成分，从根源上实现油品脱酸再生；

完成脱酸再生后的流体进入脱水过滤器，单元内部采用的改性纤维滤材具备极强的亲水特性，可快速吸附吸收流体中的微量水分，而抗燃油本体则可顺畅通过滤层，实现油与水的**分离；

*后经过再生、脱水处理的流体进入终端精过滤器，该过滤器采用变径分级滤材逐级叠加的结构设计，可分层收集不同粒径的颗粒污染物，使流体中的固体颗粒数量逐级递减，*终输出高清洁度的合格抗燃油。 注：受流体本身特性、系统初始污染程度及单次净化时长的影响，极少量粒径极小的颗粒物可能无法在单次循环中被完全捕捉，建议通过多次循环净化进一步提升油品清洁度。